L’usine de diffusion gazeuse du TRICASTINs’est arrêtée hier…Tout un pan de mon passé se ferme …J’avais exprimé ma préférence pour elle au Conseil de laDivision de Chimieen 1973-4 , contreHOUYVETqui défendait la centrifugation .CLAUDE FREJACQUES avait statué dans mon sens car nos prototypes de centrifugeuses ne valaient pas chers en performances à l’époque !
Mais nous n’avons plus les pétrodollars du shah et pour remplacer une usine quasi à bout de souffle et devenue trop gourmande en courant ,il a fallu s’allier à d’autres partenaires….Nous avons choisi les machines du concurrentet joint –venture URENCO et si c’est la SET (Société d’Enrichissement du Tricastin)qui exploite l’usine Georges Besse II , c’est ETC-URENCO-AREVA (50-50 % ) qui utilisait la technologie et en tant que bailleur du procédé de centrifugation est fournisseur des machines .
Sur le plan financier, la SET est détenue majoritairement par AREVA. Après les prises de participation successives du groupe GDF SUEZ (5 % en 2008), de l’électricien japonais Kansaï (2,5 % en 2009, avec la société Sojitz) et de l’électricien sud-coréen Koreo Hydro & Nuclear Power Co. Ltd (KHNP, 2,5 % en 2009), de nouveaux partenariats ont été signés en 2010 avec les électriciens japonais Kyushu Electric Power (1 %) et Tohoku Electric
Ce projet d’un coût global de 3 milliards d’euros, représente l’un des investissements industrielsd’AREVA les plus importants de la décennie. S’iI contribue à la pérennisation de l’avenir socio-économique du site du Tricastin , il n’en demeure pas moins que l’accident deFUKUSHIMA lui porte peut-être tort à court terme ….L’avenir dira quel type de développement énergétique se maintiendra à long terme à l’échelon national et mondial etla part qu'y jouera AREVA ( qui pense à une autre usine américaine )
Voici un copier-coller de la présentation d’AREVA : »La conception modulaire de l'usine permet sa mise en service progressive. Ainsi, fin 2009, la première cascade de centrifugeuses de l’unité Sud était mise en rotation, confirmant ainsi le fonctionnement opérationnel de l’usine. En avril 2011, Georges Besse II lançait ses premières productions commerciales d’UTS. Grâce au caractère modulaire de ce procédé, plusieurs cascades pourront être mises en service chaque mois de façon à atteindre la pleine capacité de production dès 2016 : 7,5 millions d’UTS, extensible en fonction de l’évolution du marché. Les deux unités d’enrichissement de Georges Besse II sont constituées de plusieurs infrastructures
• un atelier d’assemblage des centrifugeuses, appelé CAB (Centrifuge Assembly Building),
• un bâtiment comprenant les bureaux et la salle de commande, appelé CUB (Centrifuge Utility Building),
• les « annexes » abritant les fonctions de purification, d’alimentation et de soutirage de l’hexafluorure d’uranium (UF6),
• les modules regroupant l’ensemble des halls accueillant les cascades de centrifugeuses »
Je vous présente une photo des rangées de machines ;comparez avec la taille deMR AHMADINEJAD devantses machines iraniennes que je vous avais présentées équipées de leurs petits cordons chauffants ou leurs chaufferettesadjointes !!